Достаточно часто специалисты НПЦ «СТРОЙТЕХ» в ходе своей работы по проектированию различных заводов ЖБИ, домостроительных комбинатов, линий безопалубочного формования, бетонных заводов, отдельных бетоносмесительных узлови вибропрессов, сталкиваются с нетривиальными задачами по использованию бетонного оборудования нашей компании. НПЦ «СТРОЙТЕХ» не боится трудностей и сложностей, и с удовольствием берется за успешное воплощение в жизнь необычных проектов, от которых отказываются другие организации.
Так, в сентябре 2014 года был успешно введена в эксплуатацию технологическая линия по переработке отходов производства минераловатной теплоизоляции на производственных мощностях нового завода финского концерна Paroc Group в поселке Изоплит Конаковского района Тверской области. Данная технологическая линия была спроектирована и запущена специалистами НПЦ «СТРОЙТЕХ» на базе линии вибропрессования ST-KPM-1025 и бетоносмесительного узла БСУ ST-60.
Финская компания Paroc Group занимает в Европе лидирующие позиции среди производителей минераловатной теплоизоляции, выпуская уже более 70 лет материал для использования в строительных и промконструкциях. Производственные мощности концерна кроме России расположены также в таких странах, как Литва, Польша, Финляндия и Швеция. В Тверской области Paroc Group проводит реконструкцию производства каменной ваты на базе стагнировавшего комбината «Изоплит», являвшегося градообразующего предприятия поселка городского типа Изоплит.
Разнообразные отходы минеральной ваты измельчаются и затем используются в качестве инертных материалов в приготовлении бетонной смеси на бетоносмесительном узле БСУ ST-60. Затем полученная бетонная смесь с помощью такой системы подачи бетона, как конвейер, подается в приемный бункер вибропрессового оборудования ST-KPM-1025.
После того, как из растворо-бетонного узла в бункер вибропресса была подана бетонная смесь, оператор с пульта запускает линию в автоматическом режиме. Мерный ящик, прикрепленный к направляющим, плавно передвигаясь над поверхностью матрицы, заполняет ее бетонной смесью, после чего останавливается в исходном положении, и этим, при помощи датчика, расположенного на рукаве мерного ящика, посылает команду на опускание пуансона и включение вибраторов для формования изделий.
После формования матрица с пуансоном поднимаются в максимально верхнюю точку, что позволяет при помощи цепного конвейера отправить технологический поддон со свежеотформованными изделиями в лифт-накопитель для их последующего складирования и сушки в камерах тепло-влажностной обработки.
Изделия прошедшие тепло-влажностную обработку в камерах ТВО помещаются в лифт подающий линии вибропрессования, откуда механизм подачи поддонов перемещает их в зону распалубки, где при помощи специально разработанного специалистами НПЦ «СТРОЙТЕХ» автоматизированного сталкивателя «Берсерк» происходит сталкивание готовых изделий на конвейер, передающий изделия в перегрузочный бункер для последующей транспортировки в плавильную печь.
Сайты НПЦ «СТРОЙТЕХ»:
http://www.stroiteh.ru - основной сайт, посвященный ДСК XXI века и технологии линий безопалубочного формования
http://www.bsu-st.ru - сайт, посвященный бетонным заводам БСУ ST
http://www.vib-st.ru - сайт, посвященный линиям вибропрессования мелкоштучных изделий из бетона ST-P.
Комментариев нет:
Отправить комментарий